ABS塑料在注塑產(chǎn)品中的應用

ABS又稱(chēng)超不碎膠，在沈陽(yáng)注塑行業(yè)當中，應用非常廣泛，那么ABS究竟有什么優(yōu)勢呢，今天就給大家科普一下。

ABS的性能: 

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。(每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學(xué)穩定性；丁二烯具有堅

韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續相

，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。)從形態(tài)上看，ABS是非結晶性材料,具有較高的機械強度和良好“堅、韌、鋼”的綜合性能。它是無(wú)定型聚合物，ABS是一種通用型工程塑料，

其品種多樣，用途廣泛，也稱(chēng)“通用塑料”，（MBS稱(chēng)為透明ABS），ABS易吸濕，比重為1.05g/cm3（比水略重），收縮率低（0.60% ）,

尺寸穩定，易于成型加工。

ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產(chǎn)品設計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品

質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有

超強的易加工性，外觀(guān)特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。

ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化

學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。

ABS的工藝特點(diǎn)

ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預熱(為80~90C下最少干燥2小時(shí))，將水分含量控制在0.03%以下。

ABS樹(shù)脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無(wú)定型樹(shù)脂不同）。

ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來(lái)除低其粘度，可用增加螺桿轉速或注射壓力的辦

法來(lái)提高其流動(dòng)性。一般加工溫度在190-235℃為宜。

ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。

ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。

ABS成型溫度較高，其模溫一般調節在25-70℃。

生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動(dòng)模（后模）略高5℃左右為宜。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）

2.6 ABS不宜在高溫炮筒內停留時(shí)間過(guò)長(cháng)（應小于30分鐘），否則易分解發(fā)黃

典型應用范圍:

汽車(chē)（儀表板，工具艙門(mén)，車(chē)輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話(huà)機殼體，打

字機鍵盤(pán)，娛樂(lè )用車(chē)輛如高爾夫球手推車(chē)以及噴氣式雪撬車(chē)等。